Über diesen Artikel
Homogenisatoren sind ein wichtiger Ausrüstungsgegenstand in der Milchindustrie und spielen eine entscheidende Rolle bei der Milchverarbeitung. Homogenisierungsmaschinen für Milch werden verwendet, um die Fettkügelchen in der Milch aufzuspalten und so ein gleichmäßigeres und stabileres Produkt zu erzeugen. Dieser Prozess ist entscheidend für die Sicherstellung eines gleichbleibenden Geschmacks, einer gleichbleibenden Textur und Qualität von Milchprodukten.
Homogenisiermaschinen funktionieren, indem sie die Milch unter hohem Druck durch ein kleines Ventil drücken. Durch diesen Druck zerfällt die Milch in kleinere Partikel, wodurch ein glatteres und gleichmäßigeres Produkt entsteht. Dieser Prozess trägt auch dazu bei, die Größe der Fettkügelchen in der Milch zu verringern, sodass sie vom Körper leichter verdaut werden kann.
In der Milchindustrie werden verschiedene Arten von Homogenisatormaschinen eingesetzt, darunter Hochdruckhomogenisatoren, Ultraschallhomogenisatoren und Rotor-Stator-Homogenisatoren. Hochdruckhomogenisatoren werden in der Milchverarbeitung am häufigsten eingesetzt, da sie hocheffizient sind und hervorragende Ergebnisse liefern.
Bei der Auswahl einer Homogenisierungsmaschine für Milch ist es wichtig, Faktoren wie Produktionskapazität, Verarbeitungsgeschwindigkeit und die spezifischen Anforderungen Ihres Betriebs zu berücksichtigen. Homogenisatoren können in Größe und Leistung variieren, und es ist wichtig, eine Maschine zu wählen, die den spezifischen Anforderungen Ihrer Einrichtung entspricht.
Darüber hinaus ist es wichtig, Homogenisatormaschinen ordnungsgemäß zu warten und zu reinigen, um ihre Langlebigkeit und optimale Leistung sicherzustellen. Regelmäßige Wartung und Reinigung können Geräteausfälle verhindern und das Risiko einer Kontamination in der Milchverarbeitungslinie verringern.
Zusammenfassend lässt sich sagen, dass Homogenisiermaschinen für Milch wichtige Komponenten in der Milchindustrie sind und dazu dienen, ein gleichmäßigeres und stabileres Produkt zu erzeugen. Es gibt verschiedene Arten von Homogenisatoren, und es ist wichtig, eine Maschine auszuwählen, die den spezifischen Anforderungen Ihres Betriebs entspricht. Durch die ordnungsgemäße Wartung und Reinigung der Geräte können deren Langlebigkeit und optimale Leistung sichergestellt werden.
Was ist der Hauptzweck der Homogenisierung?
Bei der Homogenisierung handelt es sich um einen Prozess, bei dem Milchfettkügelchen gemischt und dispergiert werden, um die Trennung der Milch zu verhindern und ihr eine homogenere Textur zu verleihen, daher der Name des Prozesses. Nicht zu verwechseln mit Pasteurisierung, Homogenisierung ist ein Prozess, bei dem die Milch einem hohen Druck ausgesetzt wird, um die Fettkügelchen aufzubrechen.

Produktspezifikationen

|
Spezifikation |
12G |
18G |
24G |
30G |
36G |
|
Fassungsvermögen (ml) |
30~800 |
50~1500 |
80~5000 |
100~8000 |
150~13000 |
|
Maximal geeignete Viskosität (mPa.s) |
1000 |
2000 |
5000 |
6000 |
7000 |
|
Maximale Arbeitstemperatur (Grad Celsius) |
120 |
120 |
120 |
120 |
120 |
|
Gesamtlänge (mm) |
215 |
222 |
225 |
235 |
238 |
|
Statordurchmesser (mm) |
12 |
18 |
24 |
30 |
36 |
|
Material des Arbeitsleiters |
SS316 |
SS316 |
SS316 |
SS316 |
SS316 |
|
Lagermaterial |
PTFE |
PTFE |
PTFE |
PTFE |
PTFE |
|
Maximale lineare Geschwindigkeit des Rotors (m/s) |
12 |
15 |
18 |
22 |
26 |
|
Mindesthöhe der Flüssigkeit (mm) |
35 |
45 |
50 |
60 |
65 |
|
Maximale Höhe der Flüssigkeit (mm) |
150 |
160 |
165 |
170 |
175 |

Produkt-Packliste
|
NEIN. |
Name |
MENGE |
|
1 |
Heterogener Wirt |
1 |
|
2 |
Basis |
1 |
|
3 |
Stützständer |
2 |
|
4 |
Strahl |
1 |
|
5 |
Trag- und Befestigungsrahmen |
1 |
|
6 |
Säulenschlüssel |
1 |
|
7 |
Operationskopf |
1 |
|
8 |
Bürste (Ersatz) |
1 |
|
9 |
Bedienungsanleitung |
1 |
Anwendung für WornerLab-Homogenisatoren

Maßgeschneiderter Service

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